江苏水性聚氨酯乳液厂家说说水性聚氨酯应用于真空吸塑胶性能要求

真空吸塑胶通常都是以水性聚氨酯乳液作为主要成分，真空吸塑胶主要应用于PVC等软体材料与密度板、刨花板、木材之间的吸塑成型。常见的移门、橱柜、电脑桌、免漆门的真空吸塑成型。用水性聚氨酯的优势在于其无毒安全、无异味、没有甲醛释放，粘度低，易施工，粘接、耐温等性能好。

水性聚氨酯应用于真空吸塑胶有基础的要求，一个是高固含，另外一个是低粘度值。因为为了满足快速生成线的要求，水分越少挥发越快，干燥则越快，水性聚氨酯具有较高的固含可以提高其干燥速率。密度板类基材有一定空隙，有高密度和低密度的，固含低导致表面胶量少，影响吸塑效果，特别是有凹槽的地方，存在渗透现象，所以高固含有利于提高附着力。因为采用的是喷涂法施胶，为了便于使用，则要求水性聚氨酯低粘度，如果粘度过高则无法正常喷涂，虽然可以通过加水稀释，但是这样会降低固含，导致附着力下降。

对于真空吸塑胶性能，则要求水性聚氨酯乳液具有稳定的低活化温度、高的剥离强度、高的耐热性和复配适应性宽等性能。在吸塑工艺中，为了减少塑料薄膜在高温下、长时间受热过程中的表面失光、装饰纹理变差、负压穿孔等现象，需要控制温度，则需要水性聚氨酯具有较低的活化温度。即使这样，还要求水性聚氨酯具有高的剥离强度和高耐热性，以保证最终产品的质量。这样的难度在于受热温度不高，受热时间短，使得水性聚氨酯胶层不能充分受热，活化不一定充分，导致制品胶接强度下降，出现后期开胶现象。这对水性聚氨酯研发技术是一项考验。

还有一点复配适应性，因为真空吸塑的制品有着不同的用途，为了降低成本或者提高某些特殊的性能，需要将水性聚氨酯和其他乳液混配。这些乳液有丙烯酸类乳液、EVA乳液、聚醋酸乙烯乳液、苯丙乳液等等，要求与这些乳液混配后在有稳定的乳液状态、低粘度、活化温度变化基本不变、满足加工使用条件等性能。